輸送帶, 廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力。
但是，在輸送過程中，不免出現(xiàn)松弛拍帶、傳動滾筒打滑、張力變小等現(xiàn)象。你知道要選擇哪種張緊方式將輸送帶進行張緊調節(jié)嗎？

一、固定張緊方式
優(yōu)點：結構簡單、緊湊，適用于場地較小的場合。
缺點：張緊位置恒定不變，沒有移動，不能隨著輸送帶張力的變化自動調整其張緊力的大小，特別是輸送機在正常運行過程中，輸送帶會逐漸發(fā)生塑性變形，張力變小，使輸送帶下垂度增加。這時傳動滾筒會打滑，輸送機運行阻力會增加，維修人員只能根據自己的經驗做出判斷，及時調整張緊裝置，避免出現(xiàn)輸送帶松弛拍帶、傳動滾筒打滑等現(xiàn)象。

1.螺旋張緊裝置：
特點：張緊行程較短（一般500-1000mm），通過張緊螺桿聯(lián)接張緊滾筒將輸送帶張緊，結構簡單。
應用：可滿足長度在100m以內的帶式輸送機的張緊。在較短的帶式輸送機上應用比較廣泛。

2.絞車張緊裝置：
特點：絞車可分為電動絞車和手動絞車 2 種，張緊行程長。
應用：適用于長距離和傾角較小的帶式輸送機張緊該方式張緊行程長

二、移動式張緊裝置
優(yōu)點：保證輸送帶的張緊力始終保持恒定不變，不會出現(xiàn)輸送帶在正常運行過程中逐漸發(fā)生塑性變形而導致張力變小的現(xiàn)象。
缺點：在穩(wěn)定運行工況下，輸送帶張緊力若相應偏大，對輸送帶的壽命會產生不利影響。

1.重錘懸掛式
原理：依靠重錘的質量，通過張緊滾筒將輸送帶張緊，可以通過增加或減少配重的數量來達到調節(jié)輸送帶張力的目的。
應用：常用在地面運輸系統(tǒng)固定輸送機上。

2.重錘小車式
性能特點：為了滿足張緊行程，重錘小車張緊裝置一般都配置張緊絞車。
應用：多用于場地受到限制、無法安裝重錘懸掛裝置的場合（如煤礦井下使用的中長距離固定帶式輸送機）。

3.重載小車式
原理：利用下端載重小車的重力下滑分力來張緊輸送帶。同樣可以通過增加或減少配重的數量來達到調節(jié)輸送帶張力的目的。
應用：一般安裝在傾角較大的上、下運帶式輸送機上，同時帶式輸送機下端有較大坡度的場合。

三、自動張緊裝置：自控液壓張緊裝置（常用）
工作原理：通過電液系統(tǒng)控制油缸前腔的工作油壓和活塞桿伸出量，任意調節(jié)輸送帶啟動和穩(wěn)定運行時的張力，補償輸送帶的彈性振蕩，并設定在一個很小的范圍內，完全可以滿足啟動時張力為穩(wěn)定運行時的 1.3～1.5 倍的要求。從而進行張緊調節(jié)。
當輸送帶張力增大超過設定值時，油缸前腔的油壓會超過設定值，傳感機構發(fā)出信號，液壓系統(tǒng)作出回應，活塞桿伸出，輸送帶張力減小。
當輸送帶的張力變小超過設定值時，油缸前腔油壓減小，同樣，傳感機構會發(fā)出信號，液壓系統(tǒng)做出回應，蓄能器或泵站會自動向油缸前腔補充油液，活塞桿縮回，張緊輸送帶。
優(yōu)點：響應速度快，輸送帶的張力波動小，啟動平穩(wěn)可靠，避免了張緊裝置對輸送帶的過張緊現(xiàn)象，保證了輸送機的安全平穩(wěn)運行。